石灰回转窑布置要求
在我们对石灰回转窑安装布置的时候我们需要注意的地方很多，首先我们要看场地，还要看以后的维修方面，还有电，水等方面的要求.
1.先我们在布置石灰回转窑的时候我们要注意其中心高度，宜根据熟料冷却机的型式及布置确定。
2.在安装的时候我们都会使用基础墩，化工窑密封怎么样，使石灰回转窑能够稳定，石灰回转窑基础墩布置应符合下列规定：
1）石灰回转窑的安装尺寸应一律以冷窑为依据；
2）另外关于基础墩之间距离问题，要更加热胀冷缩的原理进行设计；
3）窑筒体轴向热膨胀计算，应以设在传动装置附近带挡轮的轮带中心为基准点，向两端膨胀；
4）基础面的斜度应与窑筒体斜度相等，基础孔应垂直于基础面。
3.当设有两台以上石灰石回转窑时，两窑中心距的确定应符合下列原则：
1）满足窑头和窑尾设备的布置要求；
2）要便于设备操作和检修；
3）结合中央控制室的合理位置。
石灰窑密封主要结构特点是：全窑2～3个支点，安装时容易保证托轮与窑轮带接触面平行于筒体轴线；轮带与筒体之间留有特定的间隙，以保证筒体热膨胀后轮带紧箍在筒体上起到加强筒体作用；大齿圈为剖分式组合结构，用弹簧板与筒体相连，便于安装，且传动平稳、可靠；支承装置采用滚动轴承（也有极少数采用滑动轴承），使托轮支承结构大为简化，可以降低窑运转过程中的无用功损耗，也使维护和检修更加便捷；为了便于安装、调试，同时确保在主传动系统检修或者其它异常情况下仍能进行盘窑操作，防止窑筒体在冷却过程中发生弯曲变形，设有慢速盘窑机构；根据窑型选用机械或液压挡轮，两者均具有高的精度和可靠性，同时使托轮和轮带的外圆在整个宽度方向上均匀磨损，并且调整简便；窑头、窑尾密封采用弹性鳞片径向接触式密封，可以很好的适应筒体的形状误差和窑的偏摆及轴向窜动，使密封性能更加优良、可靠性更高，并且使用寿命更长，更换也极为便捷。
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